Phớt cứng của van bi là phớt giữa kim loại và kim loại, bi làm kín và bệ van đều là kim loại. Độ chính xác và kỹ thuật gia công khó hơn, thường được sử dụng ở nhiệt độ cao hoặc áp suất cao, thích hợp cho các hạt có môi trường. Con dấu mềm là con dấu giữa kim loại và phi kim loại, chẳng hạn như nylon \ tetrafluoroethylene, và các tiêu chuẩn sản xuất là giống nhau.
Con dấu mềm và con dấu cứng là vật liệu làm kín của bệ van. Phốt cứng được xử lý chính xác với vật liệu làm bệ van để đảm bảo độ chính xác ăn khớp với lõi van (bi). Nói chung, có thép không gỉ, thép hợp kim và hợp kim cứng. Con dấu mềm có nghĩa là vật liệu làm kín được nhúng trong bệ van là vật liệu phi kim loại. Vì vật liệu làm kín mềm có độ đàn hồi nhất định nên yêu cầu về độ chính xác khi gia công đối với con dấu cứng là tương đối thấp.
Do môi trường làm việc phức tạp trong nhiều ngành công nghiệp hóa chất và cơ khí, nhiều nhiệt độ cao và áp suất cao, lực cản ma sát của môi chất lớn, tính ăn mòn mạnh. Bây giờ công nghệ đã được cải thiện, việc sử dụng các vật liệu khác nhau tốt hơn và quá trình chế biến có thể được tuân theo. Hiện nay, van bi phớt cứng đã được quảng bá rộng rãi, trên thực tế, nguyên lý hoạt động của van bi phớt cứng cũng giống như van bi phớt mềm, nhưng vì là phớt giữa các kim loại nên cần xem xét mối quan hệ độ cứng giữa các kim loại. , cũng như điều kiện làm việc và phương tiện nào để sử dụng. Nói chung, cần phải xử lý làm cứng và mài liên tục giữa bi và bệ van để đạt được độ kín. Van bi kín cứng có chu kỳ sản xuất dài và quá trình gia công phức tạp nên giá van bi kín cứng cũng cao hơn rất nhiều.
Con dấu mềm thường có thể đạt được mức độ niêm phong cao, trong khi con dấu cứng có thể cao hoặc thấp tùy theo yêu cầu; con dấu mềm cần phải chống cháy, vì ở nhiệt độ cao, vật liệu của con dấu mềm sẽ bị rò rỉ, trong khi con dấu cứng không có vấn đề này; Nói chung, nó có thể được thực hiện ở áp suất rất cao, nhưng con dấu mềm thì không. Con dấu mềm không thể được sử dụng trong một số trường hợp (chẳng hạn như một số phương tiện ăn mòn) do sự cố của phương tiện chảy. Về sản xuất, có rất ít sự khác biệt giữa hai loại, chủ yếu là sự khác biệt giữa chân van, phớt mềm là phi kim loại và phớt cứng là kim loại.
Việc lựa chọn van bi kín mềm và cứng chủ yếu dựa trên môi trường quá trình, nhiệt độ và áp suất. Nói chung, môi trường chứa các hạt rắn hoặc bị mài mòn hoặc nhiệt độ cao hơn 200 độ. Tốt hơn là sử dụng con dấu cứng. Van có đường kính lớn hơn 50 thì chênh lệch áp suất càng lớn cũng coi như mômen đóng mở của van. Khi mômen xoắn lớn, nên chọn van bi có phớt cứng cố định, và cấp độ làm kín của nó có thể đạt 6 cấp bất kể phớt mềm hay cứng.
